針型閥的性能參數和使用材料：

　　一、公稱通徑

　　公稱通徑DN 是管路系統中所有管路附件用數字表示的尺寸，以區別用螺紋或外徑表示的那些零件。公稱通徑是用作參考的經過圓整的數字，與加工尺寸數值上不完全等同。

　　公稱通徑是用字母“DN”后緊跟一個數字標志。如公稱通徑250mm應標志為DN250。

　　二、公稱壓力

　　公稱壓力PN 是一個用數字表示的與壓力有關的標示代號，是供參考用的方便的圓整數。同一公稱壓力PN值所標示的同一公稱通徑!" 的所有管路附件具有與端部連接型式相適應的同一連接尺寸。

　　在我國，涉及公稱壓力時，為了明確起見，通常給出計量單位，以“MPA”表示。在英、美等國家中，盡管目前在有關標準中已列入了公稱壓力的概念，但實際使用中仍采用英制單位Class。由于公稱壓力和壓力級的溫度基準不同，因此兩者沒有嚴格的對應關系。兩者間大致的對應關系參見表。

　　日本標準中有一種“K”級制，例如10K、20K、40K等。這種壓力級的概念與英制單位中的壓力級制相同，但計量單位采用米制。

　　三、壓力—溫度額定值

　　針型閥門的壓力—溫度額定值，是在指定溫度下用表壓表示的z大允許工作壓力。當溫度升高時，z大允許工作壓力隨之降低。

　　許多國家都制訂了閥門、管件、法蘭的壓力——溫度額定值標準。各種材料的壓力—溫度額定值、數據。

　　針型閥門流量系數的典型數據及影響流量系數的因素

　　流量系數值隨閥門的尺寸、形式、結構而變。幾種典型閥門的流量系數隨直徑變化。

　　對于同樣結構的針型閥門，流體流過閥門的方向不同。流量系數值也有變化。這種變化一般是由于壓力恢復不同而造成的。如果流體流過針型閥門使閥瓣趨于打開，那么閥瓣和閥體形成的環形擴散通道能使壓力有所恢復。當流體流過閥門使閥瓣趨于關閉時，閥座對壓力恢復的影響很大。

　　對于高壓角閥，當流體的流動使閥門趨于關閉時流量系數較高，因為此時閥座的擴散錐體使流體的壓力恢復。閥門內部的幾何形狀不同，流量系數的曲線也不同。

　　針型閥門內部壓力恢復的機理，與文丘里管的收縮和擴散造成的壓力損失機理一樣。當針型閥門內部的壓降相同時，若閥門內壓可以恢復，流量系數值就會較大，流量也就會大些。壓力恢復與閥門內腔的幾何形狀有關，但更主要的是取決于閥瓣、閥座的結構。

　　針型閥門常用材料

　　針型閥門通常由閥體、閥蓋、閥瓣（閘板）、閥座、閥桿、熱片、填料及驅動裝置（手輪、齒輪箱或氣動、電動裝置等）組成。

　　針型閥門里的閥體、閥蓋的材料為殼體材料（也稱主體材料），閘板（閥瓣）、球體、閥座、閥桿、密封座常常稱為內件，此外還有緊固件、密封件等。

　　按殼體/主體材料分類，針型閥門可分為：

　　1.金屬材料針型閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。

　　2.金屬閥體襯里針型閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。

　　3.非金屬材料針型閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。

　　針型閥門材料的選用

　　一般情況下，針型閥門材料應根據其參數及材料的性能按本標準選用，并應符合有關產品標準的規定。也可選用性能不低于本標準規定的或供購雙方合同商定的其他材料。

　　而特殊情況下針型閥門的技術要求如下：

　　1.灰鑄鐵制針型閥門

　　用于公稱壓力 pN≤1.0MPa，溫度為–10~200℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類等介質的灰鑄鐵制閥門。

　　2.可鍛鑄鐵制針型閥門

　　用于公稱壓力 pN≤2.5MPa，溫度為–30~300℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質的可鍛鑄鐵制閥門。

　　3. 球墨鑄鐵制針型閥門

　　用于公稱壓力 pN≤4.0MPa，溫度為–30~350℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質的球墨鑄鐵制閥門。

　　4.銅合金制針型閥門

　　用于公稱壓力 pN≤2.5MPa 的水、海水、氧氣、空氣、油類等介質，以及溫度為–40~250℃的蒸氣介質的銅合金制閥門。

　　5.碳素鋼制針型閥門

　　用于公稱壓力 pN≤32.0MPa，溫度為–30~450℃的水、蒸氣、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品等介質的碳素鋼制閥門。

　　6.高溫鋼制針型閥門

　　用于公稱壓力 pN≤16.0MPa，溫度小于或等于 550℃的蒸氣及石油產品等介質的高溫鋼制閥門。

　　7.低溫鋼制針型閥門

　　用于公稱壓力 pN≤6.4MPa，溫度高于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液態天然氣及液氮等介質的低溫鋼制閥門。

　　8.不銹耐酸鋼制針型閥門

　　用于公稱壓力 pN≤6.4MPa，溫度低于或等于 200℃的硝酸、醋酸等介質的不銹耐酸鋼制閥門。